100獎勵大學教學卓越計畫補助

專題講座:LED照明產業的現況與發展課程

       今天很榮幸邀請到劉康瑞技術支援經理。目前任職於震雄機械廠股份有限公司技術支援部。劉經理向同學介紹射出成型相關課程。

       內容為: 塑膠射出成型加工之四大要因：成型品-射出成型機、成型品設計射出模具、塑膠原料、成型技術。射出(注塑)成型入門—塑膠、原料 特性；塑膠、射出成型機；成型品、形狀設計；CAE電腦輔助分析；塑膠、射出成型法；周邊設備；射出成型不良原因分析及對策。射出機—產業發展及應用領域(傳統產業中的科技之星)：泛用機(1980)—民生用品、包裝用品、營建用品；適用機(1990)—醫療用品、電器用品、運輸用品；專用機(2000以後)—光學用品、3C製品。射膠螺桿功能與各部說明：1、功能：輸送、熔融、混練、除濕、排氣、計量。2、螺桿各部名稱說明：(1)L/D：螺桿有效長度/直徑比。(2)進料段：Hopper塑料入口之後段螺牙槽底與外徑成平行的部份長度。(3)壓縮段：後段到前段螺牙槽底與外徑成傾斜的部分長度。(4)計量段：前段山料段，螺牙槽底與外徑成平行的部份長度。(5)距節P=牙距：每一螺牙相對位置間的距離。(6)壓縮比：螺桿前段螺牙深度/後段螺牙深度之比。(7)牙面寬：一般約為=1/10D。(8)螺桿與料管之間隙約為=1/1000D。螺桿進料原理：1、螺桿在整個進料段的螺溝槽的深度是不變的。且較壓縮段或計量段的螺槽為深。較深的螺槽可給于寬敞的空間來容納進入的膠粒。2、塑料向前輸送的原理跟螺母與樏栓的關係相似，塑料就好像螺母/射膠螺桿就好像螺栓；若塑料跟螺桿一併轉動，兩者之間便不會產生相對前後推動，塑料便不會向前送進了，所以要使塑料有效的由進料段傳送到壓縮段，塑料與料管內壁之間便必須有足夠的摩擦力避免塑料與射膠螺桿同時轉動。3、另一方面，射膠螺桿的表面必須非常光滑，以減低塑料與射膠螺桿之間的摩擦阻力。4、在壓縮段那裡的螺槽深度是逐漸地減少的，當塑料進入壓縮段時，塑料被迫壓縮排出膠粒之間的空氣，產生更多”切變作用”，因此，有足夠熱力將軟化的膠粒變為熔體。5、當熔體進入計量時段，螺槽深度再次保持不變，熔體則在那裡作最後的熔合。因此由進料段至計量段的螺槽深度變化明顯影響了塑料在壓縮段被逼壓縮和軟化的程度，所以進段料的螺槽深度與計量段的螺槽深度的比例是值得注意的，這個比例我們一般稱為壓縮比。6、大部份熱塑性塑料的熔膠壓縮比是2.0~3.0之間(甚3.5~4.0)，主要視塑料的體積系數而定的。壓縮比值愈高對塑料在料管內塑化過程中產生的溫度上升值愈高，對塑化中的塑化產生較佳的混煉均勻度；相對的出料量大為減少。